產(chǎn)品詳情介紹

千盛化工設(shè)備有限公司是一家專業(yè)的不銹鋼冷凝器制造商，我們致力于提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，滿足客戶各種需求。

我們擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團隊，采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼材料制造冷凝器，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和耐久性。我們的不銹鋼冷凝器具有以下幾個優(yōu)勢：

1. 良好的耐腐蝕性：我們使用高品質(zhì)的不銹鋼材料，具有出色的耐腐蝕性能，能夠抵抗各種腐蝕介質(zhì)的侵蝕，保證冷凝器的長期穩(wěn)定運行。

2. 高效的換熱能力：我們的不銹鋼冷凝器設(shè)計合理，具有大的冷凝面積和優(yōu)化的管束布置，確保了高效的換熱效果和出色的工作性能。

3. 衛(wèi)生安全：我們的不銹鋼冷凝器符合食品級標準，能夠安全用于飲品、食品加工等行業(yè)，不會對介質(zhì)造成污染，保證產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。

4. 管路連接靈活：我們的不銹鋼冷凝器可以根據(jù)客戶的需求進行定制，提供多種管路連接方式，方便安裝和維護。

5. 高性價比：我們注重產(chǎn)品的性能和價格的平衡，努力提供具有競爭力的價格，讓客戶獲得更高的性價比。

除了標準型不銹鋼冷凝器，我們還提供定制化的解決方案，根據(jù)客戶特定的需求進行設(shè)計和制造。我們的工程師團隊具有豐富的經(jīng)驗和專業(yè)知識，能夠提供個性化的技術(shù)支持和解決方案。

我們還注重售后服務(wù)，為客戶提供及時的技術(shù)支持和維護服務(wù)。我們的客戶服務(wù)團隊隨時準備回答客戶的問題，并積很解決客戶的需求和反饋。

在市場競爭激烈的情況下，我們始終將客戶的滿意度放在首位，通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和質(zhì)量改進，不斷提升我們的產(chǎn)品和服務(wù)水平。

如果您對我們公司的不銹鋼冷凝器感興趣或有任何問題，請隨時與我們聯(lián)系。我們期待與您合作，為您提供優(yōu)質(zhì)的不銹鋼冷凝器產(chǎn)品和解決方案！
 

詳細介紹

不銹鋼冷凝器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。廣泛應(yīng)用于化工、石油、動力和原子能等工業(yè)部門。它的主要功能是保證工藝過程對介質(zhì)所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。

不銹鋼冷凝器既可是一種單獨的設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。由于制造工藝和科學水平的限制，早期的換熱器（冷凝器）只能采用簡單的結(jié)構(gòu)，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。隨著制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的換熱器。

不銹鋼冷凝器按傳熱方式的不同可分為混合式、蓄熱式和間壁式三類。 該設(shè)備一般都用金屬材料制成，其中碳素鋼和低合金鋼大多用于制造中、低壓換熱器；不銹鋼除主要用于不同的耐腐蝕條件外，奧氏體不銹鋼還可作為耐高、低溫的材料；鎳合金則用于高溫條件下。

不銹鋼冷凝器的焊接工藝

不銹鋼冷凝器在制造過程中通常需要進行焊接。焊接是將兩個或多個金屬部件通過 加熱和融化使其相互連接的一種方法。以下是不銹鋼冷凝器常見的焊接方式：

1. TIG焊接（Tungsten Inert Gas Welding）：TIG焊接是一種常用的氬弧焊接方 法。在TIG焊接中，使用一根非融化的鎢電很和氬氣作為保護氣體，通過加熱不銹 鋼材料并添加適當?shù)奶畛洳牧希诟邷叵聦蓚€部件連接在一起。

2. MIG/MAG焊接（Metal Inert Gas/ Metal Active Gas Welding）：MIG/MAG焊 接是一種常用的惰性氣體保護焊接方法。在MIG/MAG焊接中，使用可融化的填充材 料和惰性氣體（如氬氣）或活性氣體（如二氧化碳）來保護焊縫，通過電弧的加熱 和熔化將兩個部件連接在一起。

3. 焊縫處理：焊接后，不銹鋼冷凝器的焊縫通常需要進行處理，以提高其耐腐蝕 性和美觀度。常見的焊縫處理方法包括打磨、拋光和酸洗等。打磨和拋光可以去除 焊接痕跡和不平整表面，使焊縫與基材無縫連接。酸洗可以去除焊接過程中產(chǎn)生的 氧化物和雜質(zhì)，提高不銹鋼表面的光潔度和耐腐蝕性。 需要注意的是，焊接過程中 應(yīng)注意選擇適當?shù)暮附硬牧虾秃附訁?shù)，以確保焊接質(zhì)量和設(shè)備的使用性能。此外 ，不銹鋼冷凝器的焊接操作應(yīng)按照相關(guān)的焊接規(guī)范和標準進行，確保焊縫的質(zhì)量和 可靠性。

不銹鋼冷凝器焊接材料的選擇

不銹鋼冷凝器的焊接材料常選擇與基材相似的材料-不銹鋼，而不銹鋼又分為奧氏 體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼和雙相不銹鋼。

1雙相不銹鋼焊接特點

雙相不銹鋼綜合了奧氏體型和鐵素體型不銹鋼兩者的優(yōu)點，具有良好的韌性、強度和焊接性其屈服強度可達普通不銹鋼的2倍，耐中性氯化物應(yīng)力腐蝕性能遠很過18-8型不銹鋼，并具有良好的抗孔蝕和間隙腐蝕的能力。其含鎳量只有18-8鋼的1/2，解決了鎳資源不足問題焊接熱循環(huán)會使雙相不銹鋼焊接接頭組織(無論焊縫或熱影響區(qū))發(fā)牛重要的相變，對焊件的塑性和耐蝕性都有很大的影響。雙相不銹鋼焊接的關(guān)鍵是要使焊縫和熱影響區(qū)均保持有適量的鐵素體和奧氏體，在焊接過程中若采用了不當?shù)暮附庸に?，熱影響區(qū)易出現(xiàn)單相鐵素體，從而喪失雙相不銹鋼耐應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕的特征可見合理的焊接工藝在雙相不銹鋼應(yīng)用過程中起著重要作用。

焊接難點分析

(1)易產(chǎn)生焊接變形亮程導(dǎo)流簡和上管箱上面都有大尺寸開孔焊接接管時容易產(chǎn)生筒體塌陷變形。尤其是殼程導(dǎo)流簡部分，其材質(zhì)為022Cr19Ni10，該類材料線膨脹系數(shù)較大，傳熱系數(shù)較小，更容易產(chǎn)生較大的焊接變形。

(2)影響管板的密封性能管板與殼程簡體接頭連接形式，焊接管板與簡體的角焊縫時，焊縫填充金屬較多，如果控制不當，隨著焊縫金屬的冷卻收縮，容易產(chǎn)生管板邊緣部分向簡體部分拉伸、管板中間部分向外突出變形的現(xiàn)象，從而影響管板的密封性能。

(3)焊接熱輸入的控制管板直徑較大，換熱管根數(shù)較多，焊接換熱管與管板角焊縫時，熱輸入過于集中，如果控制不當，容易導(dǎo)致管板發(fā)生不規(guī)則的波浪形變形。

施焊方案及控制措施

(1)導(dǎo)流筒及管箱焊接的控制措施為防止導(dǎo)流筒及管箱大口徑接管在焊接過程中發(fā)生變形，我們采取了一系列的防變形措施。,使用輔助支撐工裝。根據(jù)以往的制作經(jīng)驗，我們根據(jù)導(dǎo)流筒和管箱的內(nèi)徑尺寸分別制作了兩套防變形支撐工裝。工裝分為上、下兩部分由弧形墊板、弓形板、筋板和圓形墊板組成，工裝結(jié)構(gòu)焊接接管前先將上、下兩部分支撐工裝分別放置于接管筒體及其對應(yīng)的位置使用1臺32t螺旋千斤頂放置在中間圓形墊板上，使用4臺16t螺旋千斤頂放置在外面4塊圓形墊板上，將上下兩部分頂緊。當螺旋千斤頂?shù)男鲩L度不足時，可在千斤頂頂蓋上面放置長度、直徑適宜的高壓管短節(jié)，使工裝的弧形墊板與導(dǎo)流簡或管箱筒體的內(nèi)壁緊密接觸，以有效地防止焊接過程中筒體的徑向變形。根據(jù)我們多年的施工經(jīng)驗，焊接前可以使用千斤頂將筒體向外支撐出6～8mm的變形量，這樣焊接完成后，由于工裝的支撐作用，筒體的塌陷變形很小，與6一8mm的預(yù)變形量基本上可以抵消掉。這樣既有效降低了實際變形量，又減少了焊接殘余應(yīng)力。第二，焊接時嚴格控制焊接熱輸入，使用小電流多層多道快速焊法，焊接時焊條不作橫向擺動，控制焊道之間的層間溫度<60"C。每焊完一層，檢查合格后用小創(chuàng)錘敲打焊縫表面金屬至焊道模糊，以釋放焊接應(yīng)力，待焊縫金屬冷卻到60C以下時再進行下一道的焊接，如此反復(fù)直至全部焊完。待焊縫完全冷卻后再拆除掉支撐工裝。

(2)管板與簡體角焊縫焊接的控制措施使用管箱法蘭對管板進行剛性固定。制作過程中先不進行管箱法蘭的焊接，焊接管板前，使用雙頭螺柱把管箱法蘭與管板牢固地緊固在一塊，，對管板的邊緣部分起到了有效的固定作用，降低了管板焊后邊緣部位受力拉伸變形的可能。將管板中間部分10根換熱管臨時抽出，使用圓鋼加工10根M24X6080mm拉桿，穿入管孔中用螺母緊固，然后對每根拉桿周圍的6根換熱管的兩端進行焊接，相當于對管板中間部分進行了10處支撐和固定，降低了管板中部向外突出變形的可能。

采用合理的焊接參數(shù)，嚴格控制焊接熱輸入，采用小電流多層多道快速施焊的方法進行焊接，焊接時焊條不做橫向擺動。每焊完一層，檢查合格后用小刨錘敲打焊縫表面金屬至焊道模糊，以釋放焊接應(yīng)力。待焊縫金屬冷卻到60C以下時再進行下一道的焊接。因該設(shè)備筒體直徑較大，焊接時采用兩名焊工分段對稱施焊，下一層焊縫起點與上一層焊縫起點錯開90o，焊接參數(shù)如表1所示。通過以上控制措施，我們順利完成了FN=1600m蒸發(fā)冷凝器的制作，經(jīng)檢驗各項均符合圖樣和有關(guān)規(guī)范的要求，壓力試驗、氣密性試驗合格。由此，我們得出結(jié)論:大型不銹鋼冷凝器由子材料和結(jié)構(gòu)的特殊性，容易產(chǎn)生焊接變形，但只要善于分析和總結(jié)，對癥下藥，從工藝措施、焊接參數(shù)、焊接方法等方面加以注意，是完全可以把焊接變形控制到較小限度的。